余波博士
副教授 硕士生导师士
研究方向：节能环保和流体仿真
办公地点：南湖校区计算机楼B211
电子邮件：yubo@cumt.edu.cn
个人简介：
余波，华中科技大学热能工程博士，目前就职于中国矿业大学电气与动力工程学院，主要从事节能环保和流体仿真相关方向研究。作为子课题负责人完成国家科技支撑计划项目1项、安徽省科技攻关课题2项、主持中冶华天工程技术有限公司专业课题一项，参与工程设计项目十余项，发表论文8篇，授权专利24项（发明4项）。获得2020年五矿集团技术发明奖二等奖1项、2020年中冶集团科技进步奖二等奖1项、2020年安徽省科技进步奖二等奖1项、2018年安徽省科技进步奖三等奖1项。
教育经历：
2003.09-2007.06 中国矿业大学（211）/热能与动力工程/本科
2007.09 -2014.06 华中科技大学（985）/热能工程/硕博连
工作经历：
2021.11-今 中国矿业大学低碳能源与动力工程学院/教师
2021.01 -2021.11 中国矿业大学电气与动力工程学院/教师
2016.08-2020.12 中冶华天工程技术有限公司/研发工程师
2014.06-2016.08 江苏省宏观经济研究院/南京大学管理科学与工程、南京大学管理科学与工程节能环保研究院/博士后
科研项目
1.中国矿业大学横向项目：《超高浓度NOx选择催化还原（SCR）技术的开发与应用》（2021年度）/项目负责人
2.徐州市社科项目：《节能环保材料及装备产业研究报告》（KC21355）/项目负责人
3.安徽省重点研究与开发计划项目：《焦炉上升管荒煤气显热回收技术的研究与示范》（180410802195）/子课题负责人
4.安徽省科技攻关计划项目：《钢铁工业高能耗工序节能技术与关键装备开发》（1604a0902153）/子课题负责人
5.中冶华天科技计划级项目：《环冷机余热发电参数优化建模及软件开发》/项目负责人
6. 国家科技支撑计划：《反渗透海水淡化关键设备研制项目》
（2013BAB08B04）/子课题负责人
荣誉奖励
2018安徽省科学技术奖/三等奖：《高效能加热炉资源综合利用技术与系统节能示范》
2018首届中国创新方法大赛全国总决赛（中国科协、科技部）/优胜奖：《活性焦/碳脱硫脱硝多污染物协同净化技术》
2017第二届全国企业创新方法大赛（中国科协）/三等奖：《组合供风喷嘴、回转窑及其制备方法》
2020安徽省科学技术奖/二等奖：《钢铁工业高耗能工序节能关键技术研发与产业化应用》
2020中国五矿集团技术发明奖/二等奖：《焦炉上升管荒煤气显热回收技术及装备的研发与示范》
2020创新方法/优胜奖：《焦炉荒煤气显热回收技术及装备研究与产业化应用》
2020中冶集团科学技术奖/二等奖：《钢铁工业高能耗工序节能技术与关键装备开发》
论文成果
1.余波,王浩,吕冬强,陈磊,安忠义,张学超.两种湿烟气脱白工艺路线比较研究[J].冶金能源,2020,39(04):56-59+64.
2.]颜岩,余波,王浩,聂晓康,楚化强.燃煤电厂湿烟羽治理技术研究进展[J].过程工程学报,2020,20(07):745-756.
3. 余波等.烧结烟气采用湿法脱硫烟气再热问题研究[J].烧结球团,2017,42(03):70-74.
4. Gao Y, Yu B, Xin S, et al. Use of Extreme Vertices Method for Analysis of How Proportional Composition Affects Component Interactions and Product Distribution during Hydrothermal Treatment[J]. BioResources, 2016, 11(2): 4899-4920.(SCI)
5. 余波, 曹晨, 顾为东.中国能源消费结构与风电/煤制天然气耦合经济性分析[J].中国工程科学, 2015(3):100-106. (中文核心期刊，CSSCI扩展版)
5. Yu B, Fu P F, Zhang T, et al. The influence of back pressure on the flow discharge coefficients of plain orifice nozzle[J]. International Journal of Heat and Fluid Flow, 2013, 44: 509-514.(SCI).
专利成果
1.发明专利：一体化节能高炉鼓风脱湿系统（CN111850213B）
2. 发明专利：快速熔铝炉节能燃烧及余热回收系统（CN108800957B）
3. 发明专利：描述铁矿石烧结床层空隙度变化的计算方法（CN107341289B）
4. 发明专利：一种基于炉内校核的温度自适应钢坯生产方法（CN107341289B）
5.发明专利：一种气化炉高温合成气激冷装置及方法（CN201210471759.9）
6.发明专利：一种气化炉高温合成气激冷装置及方法（CN201210471759.9）
7.实用新型：低流速焦炉荒煤气显热置换装置（2018217827782）
8.实用新型：一种高效焦炉上升管热交换装置（2018217827956）
9.实用新型：湿式深井反应器以及湿式氧化处理系统（2018200332797）
10.实用新型：一种荒煤气上升管切向导流换热装置（2017212424634）
11.实用新型：一种烧结烟气循环回路的分流系统（2017211132446）
12.实用新型：湿法脱硫烟气消除烟羽系统（2017214095612）
13.实用新型：夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置（2017214226430）
14.实用新型：烧结机内循环烟气减排系统（2017209287491）
15.实用新型：一种螺旋内管焦炉上升管荒煤气余热回收装置（2017211132253）
16.实用新型：均流水夹套荒煤气余热回收装置（2017211045363）
17.实用新型：一种炼焦工序全流程余热综合回收系统（201720990000X）
18.实用新型：焦炉荒煤气上升管换热器（2017207541106）
19.实用新型：焦炉荒煤气上升管蒸发器（2017208928402）
20.实用新型：荒煤气余热高低温综合回收系统（2017202461798）
21.实用新型：焦炉荒煤气上升管换热器（2017201850587）
22.实用新型：焦炉荒煤气余热回收系统（2017203184167）
23.实用新型：焦炉上升管/管组荒煤气热交换装置（2017202456588）
24.实用新型：利用换热介质间接换热焦炉荒煤气换热器（2017201865281）
25.实用新型：荒煤气上升管可更换扰流装置（2016212915716）
26.实用新型：焦炉上升管余热回收装置（2016212744943）
